新质生产力本身就是绿色生产力。作为长期服务于煤炭产业的行业特色高校，西安科技大学面向能源革命开展科技创新，在煤化工产业转型升级中推进“创新链”与“产业链”深度融合，走出了一条煤炭清洁化利用及高效转化的新质生产力发展之路，为煤化工产业高端化、绿色化转换提供新动能。

榆林市是我省煤化工产业重镇。几十年来，西安科技大学服务于榆林地方，将科技创新、成果转化、人才培养等纷纷落地在此，与当地主导产业深度嵌合，与产业发展同向同频。步入新时代，学校聚焦能源革命、“双碳”战略等重大需求，在培育和壮大煤化工产业的新质生产力中，推动地方和行业高质量发展。所设立的榆林研究院成为科产融合的“桥头堡”，“创新链”“人才链”不断向当地的“产业链”“资金链”靠拢，为榆林煤化工产业持续转型升级提供强有力的人才和智力支撑。学校杨东元教授团队就是其中突出的代表之一。自2025年扎根榆林开展重点研发以来，团队迅速围绕煤炭清洁化、高端化及多元化利用开展工程化攻关，持续推动一批科技成果在地成果化、产业化，形成了极好的科创示范效果。就在近期，团队与中国科学院兰州化学物理研究所联合开展的低碳醇脱氢制含氧化学品万吨级工业示范装置，在陕西润中清洁能源有限公司一次性开车成功。装置顺利通过了中国石油和化学工业联合会组织的72小时现场标定考核。考核期间，装置运行平稳，低碳醇平均单程转化率达到30.31%，产品低碳醛平均选择性达到97.15%，达到并优于设计指标。这标志着我国醇催化脱氢制含氧化物所技术正式进入工业化示范运行阶段。该技术的成功为低碳醇向新材料、精细化工、生命科学等高端产业链延伸提供了技术支持，未来将有望形成具有自主知识产权的煤化工精细化、高端化应用新赛道。

而在煤基乙醇高值化利用方向，团队也是持续攻关，成效显著。早在2025年9月，团队参与研发的煤基乙醇制高端化学品1,3-丁二醇项目，就通过了中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定，整体达到国际领先水平。今年，该技术向产业化迈出重大步伐。团队与延长石油榆神能化公司合作推进的全球首套万吨级煤基乙醇制1,3-丁二醇工业示范装置项目，正在紧锣密鼓的前期建设中。项目的成功将有效实现对美日同类产品的进口替代，在高端化妆品、锂电池电解液等关键技术的自主应用上完成突破。面向产业发展的“卡脖子”问题，杨东元教授团队秉持能源报国的信念，奋斗不息、步履不停。3万吨煤基乙醇直接脱氢制乙醛项目一次开车成功，万吨级煤基乙醇制乙醛工业装置建设立项；联合陕投集团获批2026年度国家科技重大专项“耦合绿电二氧化碳电还原制碳二化学品”，开展全球首套千吨级二氧化碳电还原制乙醇、乙烯工程示范；联合延长石油兴化榆林公司申报2027年度国家科技重大专项“二氧化碳制含氧化学品”，建设全球首套万吨级二氧化碳电磁催化制高碳醇项目；联合国家能源集团、陕投集团开展电磁催化绿氢制绿氨项目，推进千吨级电磁绿氨工业示范技术。这每一项科技创新都瞄准国家级能源产业重点研发布局，每一项成果落地都助推产业创新迈向更高水平。产业高端化、绿色低碳型，新质生产力的高质量发展底色，扎扎实实地落在了该团队服务地方、行业与产业发展的有组织科研中。

紧扣产业一线的问题，突破产业发展的瓶颈，学校的科技创新一直走在助力传统产业转型升级、新兴产业发展壮大的道路上。强化技术、成果的转化效能，引领工业工艺的发展方向，学校的科创力量真正把高质量发展的要求落在了工程化研究与应用的实践之中。用自主创新把能源的饭碗牢牢端在自己手里，迈步向前，西安科技大学将为煤化工产业转型升级持续创新，为能源领域的新质生产力壮大矢志奉献、不负使命。